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废气净化处理系统保养手册

更新时间:2019-04-05

  一、重要提示

  请仔细阅读以下的提示并将此运用手册妥善保存。

  (1)废气净化设备在运用运行前,仔细查看各设备电源是否装备正确,并制止非懂人员挨近。

  (2)查看风机的噪声与振荡,查看水泵的流量与扬程,查看药水与废气中有害气体的匹配和浓度。

  (3)严厉控制水的PH值,严厉制止中和药水(含固体)不经过稀释直接参加药箱。

  二、产品简介

  废气净化塔是气液逆流运行,抽出的废气由塔底进口进入塔体,自下而上穿过填料层,然后从塔顶管道出口经过风机排出。中和药水在塔顶经过液体分布器,均匀地喷淋到填料层中,沿着填料层表面向下喷洒直到塔底,再水泵引流到塔顶,水箱内的水能够由管道排出塔外。由于上升废气和下降吸收剂在填料层中不断触摸,所以上升气流中溶质的浓度越来越低,到塔顶时已达到吸收要求后排出塔外。相反下降液体中的介质浓度越来越高,抵达塔底时达到工艺条件要求,排出塔外。

  (1)塔体

  塔体的选材选用耐腐蚀PP、PPS材料制作、耐老化、外观好。

  (2)喷淋系统

  喷淋系统是由管路、喷淋架及喷头组成。管路及喷淋架选用成型PP/PPS管焊制,喷头选用多层螺旋式不阻塞喷头,材料为PPS或PP/PVC等等。它具有流量大,喷淋均匀,喷淋面积大,不阻塞等特色。

  (3)填料

  塔内的填料能提供气液过滤的表面积,使气相触摸。

  要有较大的比表面积;有较高的传质速率;杰出的温润性能及气液均匀分布;较好的空隙率,气液经过能力和气流阻力小;高的原料强度,耐腐蚀,易清洁而不易破碎。

  (4)药剂的添加

  1、药剂称号:碱吸收塔加稀硫酸,酸吸收塔加氢氧化钠、氢氧化钙、三乙醇胺、尿素等等碱性东西,依据废气添加药剂。

  2、运用配比

  A.运用前查看加满份额中和吸收液。

  B、经核算水箱内水容积,碱吸收塔加稀硫酸、酸吸收塔加氢氧化钠,或许依据不同废气添加其它药剂,运用水溶液浓度为3%-6%,留意先经搅拌桶搅拌均匀后参加。留意水溶液如有结晶产生请及时排放替换或许整理。

  三、操作阐明

  (1)发动前准备事项:查看水箱液位,当液位低于标记时需求弥补,一起调理水溶液浓度;

  (2)发动过程: ①敞开电源总控制系统;

  ②敞开水泵,发动约60秒后,风机发动;

  (3)正常工作查看事项

  ①查看风机是否工作正常,风机敞开30分钟后,查看油浴式轴承座的升温状况在60-80℃为正常工作;

  ②查看风机有无反常磨擦声,手感风机外壳无振荡;

  ③查看水泵是否正常工作,是否漏水;喷头喷水是否正常;

  ④查看各阀是否在正确开关方位;

  ⑤查看水泵工作状况,定时查看并清洗喷嘴头内之沉积物;

  ⑥查看加药泵浦是否正常工作,经常整理药箱中的杂质,阻塞吸进口;

  ⑦严厉制止将高浓度药水大剂量倒入水箱中,此非正常行为将导致塔体内填料支架的坍毁和水箱的严重损坏。

  (4)停机留意事项

  ①查看各设备工作正常与否,并提出设备在停机时的保养留意事项;

  ②停机后应对加药箱中的药液进行弥补,FRP风机轴承座换油或补足油量,水泵密封处拧紧,整理塔体中的沉积物,查看喷头是否有杂物阻塞等工作;

  ③查看各进出水阀门是否在正常工作状况下,开关正常运用;

  ④停机前查看电控箱各指示灯应呈敞开状况,绿灯亮。

  (5)停机过程:

  ①封闭水阀门;

  ②翻开塔体水箱中排水污阀门,使水位下降1/4-1/3

  ④封闭水泵;

  ⑤放水约10-20分钟,承认水位下降15-20cm(即水位下降1/4-1/3)后封闭FRP风机;

  ⑤封闭系统电源。

  四、惯例保养及定时保养内容

  (1)每天查看中和药水用量,仔细记载并制定用量核算及时弥补;

  (2)每天查看水泵工作状况,查看喷头喷淋是否正常;

  (3)每天查看风机工作状况,电机及轴承座的温度,风机的噪声与振荡;

  (4)每周查看和调整皮带张力,每季度对电机皮带进行替换;

  (5)风机初度运用一个月内换一次轴承座的机油,今后定时每季度换一次;

  (6)每季度对电机注入油脂;

  (7)每月或定时15天换水,水溶液不能饱和,及时整理沉积物,坚持水箱清洁;

  (8)每月或定时查看填料是否结垢,有杂质或许损坏。

  (9)每月或定时清洗水箱漂浮物,以减少水泵浦阻塞。

  (10)每半年换探头、(指加药泵),并按原供应商提供的规格型号,做好系统配套事项。

  (11)每年或定时换填料,不能让填料老化及符有大量的粘合物;

  (12)查看泵浦的磨损状况及轴承,垫片及操作滑润性。

  五、废气洗刷塔水箱换水操作

  (1)假如选用浮球阀换水时,将排水调集阀和手动开关调整同步,使水位坚持平衡。

  (2)操作人员应依据水箱容积和进水量进行人工换水作业。

  六、废气洗刷塔操作反常现象的或许来历

  (1)洗刷塔的静压反常之状况:

  ①填充料底部的支撑板或许发作阻塞而异致压降添加。

  ②填充料或许由于积垢之固体沉积而发作沉陷,需求整理或替换。

  ③风机压力未调整好,穿过洗刷塔之气流或许由于节流阀调整而出现除雾不净。

  (2)管路压力显示反常之状况:

  ①回流管上过滤器或滤网线发作阻塞。

  ②喷嘴阻塞。

  ③管路或许由于固体粒子部份阻塞而需求整理。

  ④液体量减少,而导致泵吸入空气。

  ⑤泵体吸入异物过度的磨损。

  ⑥泵的进流或出流口设计不当。

  ⑦塔内的涣散管发作破裂。

  ⑧喷嘴不适当的安装、松脱导致。

  ⑨泵的排水部份节流阀改变,允许很大流量经过,需求重新调整。

  (3)由洗刷塔出口处排出过量的液滴之状况:

  ①由于除雾层部份阻塞发作偏流现象并使搜集之液滴向外涣散。

  ②进流气体量不合理设计容量而产生液滴涣散。

  ③若运用填充液滴涣散器,则或许是由于填料没有平整而导致偏流偏流及湿粒子的涣散。

  ④运用填充式液滴涣散器。若发作气流突然涌入时会将填料冲出或使其向某一边聚集,形成开放式的“洞”气流穿过不均匀。

  ⑤液漏涣散器、支撑板或许损坏并落掉致使发作偏流现象。

  ⑥能够想象在冬季操作时,水气将因冷凝而成为可见的蒸汽致使于误认为是液滴涣散器发作问题。但是需求了解这现象,由于出口处气体受水蒸汽所饱合,一但有温差或较低温现象即会发作冷凝的效应。

  (4)洗刷塔水箱漏水及管道与塔体部分漏水:

  ②查看塔体原料的耐腐蚀性能,依据废气性质选用塔体的耐腐蚀原料;

  ③查看管件结合部分密封性能,在管件直角和R角处是否稳定;

  ④塔体水箱与水、补排水系统是否结合密封;

  ④水泵选型是否适当,其过程是否合乎要求,过大或过小会造成长期轰动,水泵在开闭时轰动反常。

  ⑥水管的压力过大,管道的村质耐压不合要求,管件结合不好。

  (5)洗刷塔排放不合格:

  ①对处理前废气浓度及性质未了解清楚;

  ②加药质量、选药类型不合理;

  ③填料未定时清洗或替换,填料被废气中的粘稠物所阻塞,废气中和交换面积减少;

  ④水未定时换水;

  ⑤塔体体积设计不合理,塔高、直径及填料体积不符要求。

  七、净化设备需求由专人,定时维护保养,及时发现问题,解决问题。

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